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为了不其他核心的电滋扰，可编程节制器应尽量高压电源线和高压装备，可编程节制器与高压装备和电源线之间应留出少200mm的间隔。
当可编程掌握器垂直安装时，要谨防导线头、铁屑等从透风窗失落入可编程掌握器内部，形成印刷电路板短路，使其不克不及正常事情。
2.电源接线PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交换电。FX系列可编程掌握器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感（如光电开关或靠近开关）供给直流24V电源。若是电源发作，停止少于10ms，PLC事情不受影响。若电源中止10ms或电源降落值，则PLC制止，一切的输出面均同时中断开。当电源规复时，若RUN输入接通，则操纵。对电源线来的滋扰，PLC自己具有充足的抵抗。若是电源滋扰，能够安装一个变比为1:1的断绝变压器，以淘汰与天之间的滋扰。
3.接天的接天是包管PLC可*事情的主要，能够的电压打击。接天线与机械的接天端相接，根本接天。假如要用扩大，其接天应与根本的接天接正在。为了抑止加正在电源及输入端、输出真个，应给可编程节制器接上公用线，接天应与动力装备（如机电）的接天。若达不到这类要求，也必需做到与其他装备接天，克制与其他装备接天。接天应尽量*近PLC。
4.直流24V接线端利用无源触面的输入器件时，PLC内部24V电源经由过程输入器件向输入端供给每面7mA的电流。PLC上的24V接线端子，还能够向内部传感器（如靠近开关或光电开关）供应电流。24V端子作传感器电源时，COM端子是直流24V天端。假如，则应将根本和扩大的24V端衔接起来。别的，任何内部电源不克不及接到这个端子。若是过载征象，电压将主动跌降，该面输入对可编程节制器不起感化。
每种型号的PLC的输入面是有划定的。对每个的输入面，它不耗电，因而下，24V电源端子向外供电流的本领。FX系列PLC的空位端子，正在任何环境下都不克不及。
5.输入接线PLC普通开关、限位开关等输入的开关量旌旗灯号。输入接线端子是PLC与内部传感器负载转换旌旗灯号的端口。输入接线，一样平常指内部传感器与输入端口的接线。输入器件能够是任何无源的触面或集电极开路的NPN管。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指导的发光二极管亮。输入真个一次电路与二次电路之间，接纳光电耦合断绝。二次电路带RC滤波器，以避免输入触面或从输入线路串入的电噪声引发PLC误举措。若正在输入触面电路串连二极管，正在二极管上的电压应小于4V。若运用带发光二极管的舌簧开关，串连二极管的数量两只。别的，输入接线还应特殊以下几面：
（1）输入接线一样平常不要0m。但假如较小，电压降不大时，输入接线可得当长些。
（2）输入、输出线不克不及用统一根电缆，输入、输出线要合并。
（3）可编程节制器所能接管的脉冲旌旗灯号的宽度，应大于扫描周期的工夫。
6.输出接线
（1）可编程掌握器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3
（2）输出端接线分为自力输出和大众输出。当PLC的输出继电器或晶闸管行动时，统一号码的两个输出端接通。正在组中，可接纳和电压品级的输出电压。但正在组中的输出只能用统一、统一电压品级的电源。
（3）因为PLC的输出元件被封装正在印制电路板上，而且至端子板，若将衔接输出元件的负载短路，将销毁印制电路板，是以，利用熔丝回护输出元件。
（4）接纳继电器输出时，蒙受的电感性负载巨细影响到继电器的事情寿命，因而继电器事情寿命要求长。
（5）PLC的输出负载大概噪声滋扰，是以要采纳加以节制。另外，对付能利用户形成的伤害负载，除中加以思量，还应设想电路，使得可编程节制器产生时，能将惹起的负载电源堵截。交换输出线和直流输出线不要用统一本电缆，输出线应只管高压线和动力线，防止并行
1、首先调出系统状态画面，
2、选择NIM节点，然后选择NTWK/HWY STATUS选项，进入UCN状态画面
3、选择UCN CABLE STATUS 选项，然后选择UCN COMM STATUS 选项，进入下面画面
以上画面是无噪音时的正常画面，
以上画面是UCN 网络中NIM 节点出现严重噪音时的情景，其中NIM节点2的NOISECOUNT项下的值已达3万多，此时UCN电缆已处于不工作状态（注意前面四项下的红色星号，代表电缆通讯故障甚至不通讯，相当于电缆没有正确连接），一般噪音值达到上万时，就已经有可能造成UCN电缆不工作，并导致其他UCN 节点OFFNET现象如下图：
4、噪音值的清除方法：通常在噪音值没有达到上万时就应该及时清除，即点中上图中ResetStats选项然后按ENTER键确定，就可消除画面上的所有节点的噪音，这种方法只适用于噪音非常缓慢增长的情况，对于噪音增长很快的情况则需要*排查噪音增长原因，一般造成严重噪音的原因有以下几种情况：
1．NIM MODOM 卡件硬件故障，此情况较为严重，须维修或更换卡件。
2．UCN TAP盒接地不良。
3．UCN TAP盒故障，须更换TAP 盒。
4．UCN电缆75欧姆堵头阻值发生变化，须更换堵头。
5．UCN 连接时没有用力据扳手，接口处连接时用力不均造成松紧不一。
6．由于气候变化，温湿度变化大，有强振动源位于控制器附近等原因造成电缆接头松动或变形，须用力据扳手重新拧紧或更换接头。
7．电磁干扰等原因。
8．UCN 各节点接口模板（HPM）或MODOM（PM/APM）故障由于异步电机的动态数学模型是一个高阶、非线性、强耦合的多变量系统。上世纪70年代西门子工程师F.Blaschke首先提出异步电机矢量控制理论来解决交流电机转矩控制问题。矢量控制实现的基本原理是通过测量和控制异步电动机定子电流矢量，根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制，从而达到控制异步电动机转矩的目的。具体是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量(励磁电流) 和产生转矩的电流分量 (转矩电流)分别加以控制，并同时控制两分量间的幅值和相位，即控**子电流矢量，所以称这种控制方式称为矢量控制方式。简单的说，矢量控制就是将磁链与转矩解耦，有利于分别设计两者的调节器，以实现对交流电机的高性能调速。矢量控制方式又有基于转差频率控制的矢量控制方式、无速度传感器矢量控制方式和有速度传感器的矢量控制方式等。这样就可以将一台三相异步电机等效为直流电机来控制，因而获得与直流调速系统同样的静、动态性能。矢量控制算法已被广泛地应用在普传公司的普传高性能矢量变频器上。
采用矢量控制方式的通用变频器不仅可在调速范围上与直流电动机相匹配，而且可以控制异步电动机产生的转矩。由于矢量控制方式所依据的是准确的被控异步电动机的参数，有的通用变频器在使用时需要准确地输入异步电动机的参数，有的通用变频器需要使用速度传感器和编码器。鉴于电机参数有可能发生变化，会影响变频器对电机的控制性能，目前新型矢量控制通用变频器中已经具备异步电动机参数自动检测、自动辨识、自适应功能，带有这种功能的通用变频器在驱动异步电动机进行正常运转之前可以自动地对异步电动机的参数进行辨识，并根据辨识结果调整控制算法中的有关参数，从而对普通的异步电动机进行有效的矢量控制。
以异步电动机的矢量控制为例：
它首先通过电机的等效电路来得出一些磁链方程，包括定子磁链，气隙磁链，转子磁链，其中气息磁链是连接定子和转子的．一般的感应电机转子电流不易测量，所以通过气息来中转，把它变成定子电流．
然后，有一些坐标变换，首先通过3/2变换，变成静止的d-q坐标，然后通过前面的磁链方程产生的单位矢量来得到旋转坐标下的类似于直流机的转矩电流分量和磁场电流分量，这样就实现了解耦控制，加快了系统的响应速度．
较后再经过2/3变换，产生三相交流电去控制电机，这样就获得了良好的性能．
矢量控制（VC）方式:
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，
等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。
综合以上：矢量控制无非就四个知识：等效电路、磁链方程、转矩方程、坐标变换（包括静止和旋转）。