密封材料的性能要求：
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：
①材料致密性好，不易泄漏介质；如果致密性疏松，则很容易泄露介质。
②有适当的机械强度和硬度；在选择产品时应充分了解该产品Zui适合的机械强度和硬度。
③压缩性和回弹性好，性变形小；
④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；
⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；
⑥摩擦系数小，耐磨性好；
⑦具有与密封面贴全的柔软性；
⑧耐老化性好，经久耐用。
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维修机械密封的几个误区：
1、绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然，绷簧紧缩量过大，可致使摩擦副急剧磨损，刹那间烧损；过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能，致使密封失效。
2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损，过**漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况改变频频时无法当令进行调整；三是绷簧过度疲惫易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况，相对较严密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材料以石墨居多，一般较脆，过度受力很容易致使碎裂；三是装置、拆开艰难，很容易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。机械密封件密封*漏中，轴套与轴之间的*漏（轴间*漏）是比较常见的。一般以为，轴间泄漏即是叶轮锁母没锁紧，其实致使轴间*漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套合作处有较大的形位差错，触摸面损坏，轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都会致使轴间*漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性，在作业中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于突出的密封状况。
5、新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封件密封的作用好于旧的，但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时，合作尺度差错较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。
